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    淺析鑄鐵平臺研磨過程與變形的原因

    發布時間:2021-12-22發布者:btamjx 
           鑄鐵平臺基面變換的基本原理,就是以原始測量數據數值的增減來表征基準平面的平移或旋轉或既平移又旋轉。通過基準平面適當的平移、旋轉,使被測面上各點高度相對于旋轉后的基準平面的數值符合較小條件判別準則的要求,獲取較小條件原則的平面度誤差值。

           鑄鐵平板研磨過程中應該注意以下幾點:

           1、研磨時,一般先用較大壓力和較低速度進行粗研,幾何形狀基本合格后,再用較小壓力和較高速度精研。

           2、選用合適磨具,以免磨具耗損太快。

           3、要選用好的研磨粉,工作場所要清潔,以免工件表面被刮毛。

           4、掌握好研磨的速度和研磨的壓力;對準確度高和形狀復雜的表面,研磨速度應該低一些。研磨壓力大小由工件材料和磨具材料的性質等因素決定的。研磨壓力為0.15~0.2MPa時研磨速率較高。

           鑄鐵裝配平臺的材質為鑄鐵HT200-250,工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)對鑄鐵平板,鑄鐵平臺進行熱處理的目的是減少鑄件中的應力,鑄鐵平臺的部分白口組織,提高鑄鐵平板工作表面的硬度和抗磨性,使鑄鐵平板的精度穩定,抗磨性能好,回過火的鑄件也能很好的加工。

           鑄鐵裝配平臺鑄造型體有雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中不同鑄鐵平板的不同工作需要。


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